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2022.08.26
總分割式燒結管模具的特征
總分割式燒結管模具的特征 為了將淬火模具加工成較高精度，要使用磨床，因此可以采用鑲件組成分割式模具。這種燒結管模具有如下特征： 1、因為可選擇適當材料，所以能夠使用適當硬度模具材料。 2、能夠利用耐蝕性和耐磨性高的模具材料。 3、能夠分別熱處理，所以容易設定熱處理條件。 4、能夠使用鏡面加工性良好的模具材料，鏡面加工操作也容易，所以能夠提高鏡面度。 5、因為容易按拔模方向研磨，所以有利于采用拔模斜度小的燒結管模具。 6、由于硬化，可延長模具精度保持時間，模具壽命長。 7、容易設在任意位置排氣，所以充模容易。 8、磨削加工容易。 9、能夠提高模具零件精度，所以可能提高燒結管尺寸精度。 10、可在較小的公差內(nèi)制作備模腔和型芯，所以部件互換性高，容易維修。 11、因為以磨削加工為主體，所以加工效率高。 12、零件數(shù)多，需要很大提高各零件加工精度。 13、局限于特定加工方。 14、采用完全淬火。 以上就是沐森新材料小編為大家分享的相關內(nèi)容。洛陽沐森新材料有限公司出售的燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、價格合理，并且我們有完善的售后服務，保證了您在使用過程中遇到的問題能隨時解決。我們期待著與您的合作! 文章內(nèi)容來源于燒結管：http://www.3993132.com/
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2022.08.22
預防燒結板除塵器結露的措施
預防燒結板除塵器結露的措施 想要預防燒結板除塵器結露，或者減少結露，就須保持粉塵的平均溫度高于結露溫度，所以具體的預防措施如下： 1、增設原料堆棚：在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。 2、減少漏風：燒結板除塵器本體部分縫隙的漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風，如球磨機的卸料口的密閉卸料器、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了除塵器的運行條件。 3、保證粉塵分布均勻：含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問題。 4、做好除塵系統(tǒng)的保溫措施：實踐證明良好的保溫措施，可使燒結板除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。 5、適當?shù)脑黾訙囟龋喝缭诔龎m器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度，同時采用耐高溫燒結板濾芯，可以使溫度高于結露溫度。 通過以上措施，基本上就可以將燒結板除塵器結露問題控制在合理的范圍內(nèi)，從而避免塑燒板濾芯堵塞，有效控制除塵溫度，加強除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測也能更好掌握除塵器的使用條件。 文章內(nèi)容來源于燒結板除塵器：http://www.3993132.com/
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2022.08.19
燒結板除塵器結露的原因
燒結板除塵器結露的原因 燒結板除塵器對比傳統(tǒng)布袋除塵器的優(yōu)勢就是可以過濾含水含油粉塵，但由于燒結板濾芯的微孔結構，過大的水份有可能會將細小顆粒粉塵粘附在濾芯表面，造成燒結板濾芯堵塞，所以結露問題并不只是布袋除塵器需要解決的，除塵器結露也要將其控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 燃料燃燒過程中，燃料中的氫與空氣中的氧進行反應就會形成H2O，高溫下以水蒸氣的狀態(tài)存在。不同燃料(碳氫化合物)中的“氫/碳”比例是不同的，所以燃燒后，煙氣中的水份含量不同。如果以天然氣為燃料，煙氣中的水份含量可高達25%;褐煤要比無煙煤燃燒后的水份含量高。 煙氣中水蒸氣開始凝結的溫度稱為***。實際燃燒過程產(chǎn)生煙氣的***溫度，其高低與很多因素有關。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則***溫度高。燃料中的含硫量高，則***溫度也高。以上就是燒結板除塵器結露的原因。 洛陽沐森新材料有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品，公司擁有研發(fā)和工程技術團隊，研發(fā)技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結板除塵器：http://www.3993132.com/
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2022.08.15
采用總分割式燒結管模具設計的注意事項
采用總分割式燒結管模具設計的注意事項 隨著越來越多的塑燒板除塵器被應用到各種企業(yè)中，燒結管濾芯的市場需求量也在大量的提高，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑燒板，經(jīng)常采用總分割式模具，那么，我們在設計時須注意哪些事項呢? 1、關系精度和各部件所需精度須根據(jù)燒結管尺寸精度逆運算決定。 2、因為分割數(shù)越多，積象誤差越大，越要提高加工精度，所以分割數(shù)需要定在下限值。 3、一般禁止在燒結管表面設分型線，不僅外觀上難看，而且在功能上也將成為缺陷。若在產(chǎn)生應力處有分型線時，也往往因應力集中而引起破損。 4、因為磨削加工容易得到均勻的尺寸零件，所以應分割成可用研磨劑加工的形狀。 5、易損易壞部分應分割成易更換的，并且考慮選用高耐磨性合金。 6、須用能夠容易、正確地復原精度的機構來組裝模腔和型芯的各部件，如果分別裝在基座上，則模腔與型芯須同心。在使用安裝銷釘?shù)那樾?，須正確研磨銷孔。 關于采用總分割式燒結管模具設計的注意事項，以上就是沐森新材料小編為大家整理的部分內(nèi)容，可以看出在傳統(tǒng)的塑燒板成型工藝中，對模具的加工也是十分復雜的。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器：http://www.3993132.com/
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2022.08.12
塑燒板除塵器使用廣泛
塑燒板除塵器使用廣泛 塑燒板除塵器用了特有的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時其除塵器是至佳選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3.而它的入口濃可達500克/米3.可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。 (1)除塵效率超高，據(jù)已在使用塑燒板除塵器的用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達99.999%。 (2)使用壽命長，采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。 (3)清灰效果好，壓力穩(wěn)定，設備阻力穩(wěn)定。由于塑燒板的表面經(jīng)過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩(wěn)定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。 (4)具有強耐濕性，塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。 (5)占地空間小，塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6.并且可以疊加設計縮小占地面積。 (6)安裝維護方便，安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器：http://www.3993132.com/
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2022.08.08
適當?shù)臒Y管模具構造
適當?shù)臒Y管模具構造 為了得到所要精度的燒結管尺寸，須有相應的模具尺寸，而模具需要有很高精度的加工，所以又受精加工機械***。為了維持模具精度，需要耐磨性高，為此需要采用淬火，而用磨床及電火花加工機床，加工淬火模具的精度可達0.01mm以內(nèi)。 由于用平面磨床無法加工封閉槽形，所以燒結管模具可選用凹形，但因凹形強度差，需要采用一些的增強措施。用電火花加工機床彤模加工時，須注意電極端的磨損變大。從防止磨削變形和縮短加工時間方面來看，可選用淬火變形少的鋼材，而且要設計為淬火變形少的形狀。形狀復雜時，悴火冷卻不易均勻，易產(chǎn)生淬火變形。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鈣基***脫硫劑、超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結板(塑燒板)、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。公司始終秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的企業(yè)宗旨，堅持“合作，共贏”的經(jīng)營理念，期待與新老朋友洽談合作、共創(chuàng)輝煌。 文章內(nèi)容來源于燒結管：http://www.3993132.com/
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2022.08.05
燒結板除塵器除塵技術的發(fā)展迅速
燒結板除塵器除塵技術的發(fā)展迅速 我國的除塵技術取得了長足的進步，燒結板除塵器除塵技術的發(fā)展尤其迅速，主要體現(xiàn)在以下各個方面。 (1)效率更高、排塵濃度更低，是除塵設備發(fā)展的總趨勢。這是因為排塵標準更加嚴格;執(zhí)法力度不斷加大，手段日益先進;對于微細粒子的控制受到重視;公眾的環(huán)境意識迅速增強。在此背景下，塑燒板除塵技術的發(fā)展更為突出。發(fā)達國家燒結板除塵器的增長較為迅速，并早已占據(jù)市場的主導地位，我國雖然滯后，這種發(fā)展趨勢也已很明顯。 (2)我國塑燒板除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鮮見，有許多達到10mg/Nm3以下，甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3. (3)對于塑燒板除塵設備阻力的關注程度，超過對除塵效率的關注。這是因為越來越多的人認識到，燒結板除塵器阻力的低或高，關系到塑燒板除塵工程的成敗。因此，新一代脈沖塑燒板除塵器技術，完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點，具有清灰能力強、除塵效率高、濾袋長(達6m甚至8m)、占地面積少、設備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工可靠、換袋方便、維修工量小等優(yōu)點，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門，獲得良好效果。 (4)脈沖塑燒板除塵器趨于大型化，性能達到國際水平。上鋼五廠100t煉鋼電爐配套的長袋低壓脈沖除塵器，處理風量100萬m3/h，排塵濃度8mg/Nm3~12mg/Nm3.設備阻力在1200Pa以下，噴吹壓力≤0.2MPa，清灰周期長達60min~75min。濾袋整體使用壽命(無一條破損)達到55個月，脈沖閥膜片使用壽命三年。 (5)燒結板除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此，許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。 這項技術已經(jīng)成功地促進了水泥磨機系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風除塵器收集產(chǎn)品，而以塑燒板除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐运軣宄龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務，使產(chǎn)量大幅度提高，消耗降低。 對于以往在燒結板除塵器前加預除塵的做法，現(xiàn)在普遍認為對塑燒板除塵不但無利，而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。 文章內(nèi)容來源于燒結板除塵器：http://www.3993132.com/
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2022.08.01
好的塑燒板有哪些質(zhì)量認證
好的塑燒板有哪些質(zhì)量認證 衡量產(chǎn)品的優(yōu)劣，產(chǎn)品本身的質(zhì)量是金標準，而認證證書無疑是對產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水準的肯定。下面，洛陽沐森新材料有限公司工zuo人員帶大家來了解下好的塑燒板有哪些質(zhì)量認證? 1、 ISO9001質(zhì)量管理體系認證。為一家制造企業(yè)，ISO9001不僅是對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的肯定，同時也是產(chǎn)品走向國際的敲門磚。 2、 ISO14000環(huán)境管理體系認證。ISO14000系列標準是由國際標準化組織制訂的環(huán)境管理體系標準。沐森新材料本身為一家環(huán)保產(chǎn)品，過濾塑燒板生產(chǎn)廠家，對自身生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)保要求是常高的，同時也保證了產(chǎn)品本身的環(huán)保可靠。 3、TüV認證。TüV標志是德國TüV專為元器件產(chǎn)品定制的一個安全認證標志，在德國和歐洲得到廣泛的接受。為歐美地區(qū)廣泛獲得認可的一種認證體系，TüV掌握了***的國際管理體系審核認證技能，對質(zhì)量，環(huán)境，能源，安全，風險，健康，教育，商業(yè)連續(xù)性以及社會責任感等方面進行檢測認證。TüV南德是德國常知名品牌之一。這三個字母已成為安全可信，可靠和公正的同義詞。TüV機構在德國，乃世界各地都遵守這些原則。 4、除了上述幾個主要的認證資質(zhì)以外，沐森新材料擁有研發(fā)和工程技術團隊，研發(fā)技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂!這也是企業(yè)堅實的后盾與力量，為生產(chǎn)的塑燒板等一系列過濾環(huán)保設備打開了走向世界的大門。 在這個產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)嚴重的年份，如何選擇符合要求的產(chǎn)品是許多企業(yè)采購時的一個難題。洛陽沐森新材料有限公司zuo為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鈣基***脫硫劑、超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結板(塑燒板)、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。坐落在中原福地、十三朝古都、牡丹花城——中國.洛陽，憑借天時、地利、人才及新材料研發(fā)的優(yōu)勢，由政府招商引資入駐洛陽國家大學科技園區(qū)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板：http://www.3993132.com/
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2022.07.25
造成燒結管尺寸偏差的原因
造成燒結管尺寸偏差的原因 造成燒結管尺寸偏差的原因： 1、確定燒結管模具尺寸的時候，考慮到原料的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率，在實際進行當中也會發(fā)生收縮的成形品的尺寸比規(guī)格尺寸小，因此有必要進行試產(chǎn)后將模具重新修正。 2、尺寸偏差與燒結管成型時的環(huán)境有關，比如原料的干燥狀態(tài)、再生料的混合率、成型條件等問題，不過更重要的是成形條件，因為模具溫度、成型壓力能使收縮量增大。如果成型壓力提高，成型尺寸就會變大，如果模具溫度升高，尺寸會有變小的傾向。 3、在批量生產(chǎn)時，原料中產(chǎn)生的廢氣積存在模具中，如果材料填充時模具內(nèi)廢氣積存過多，就會造成填充不良而發(fā)生尺寸偏小的情況，尤其是采用非連續(xù)生產(chǎn)工藝時，燒結管的這種尺寸偏差經(jīng)常出現(xiàn)。 其實在實際生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的燒結板成型加工出現(xiàn)的尺寸偏差，并不局限于以上幾種，甚是多種情況同時作用下造成的，所以改良生產(chǎn)工藝和設備才是解決尺寸偏差的根本方法。 文章內(nèi)容來源于燒結管：http://www.3993132.com/
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2022.07.22
影響燒結管成型收縮率的因素
影響燒結管成型收縮率的因素 燒結管是工業(yè)除塵器中的一種波浪形管狀濾芯，具有較大的過濾面積，而且能夠過濾含水含油粉塵，圓形的燒結板甚可以替代傳統(tǒng)的130—135除塵器濾袋，但是在傳統(tǒng)的燒結板成型過程中，難免會出現(xiàn)燒結板成型后的收縮現(xiàn)象，難以達到燒結板的標準規(guī)格，那影響燒結板成型收縮率的因素有哪些呢? 1、原材料的影響 原材料是一種或多種高分子材料，為滿足不同的使用性能，比如防靜電、耐高溫等，就需要同時加入不同的材料，但對這些高分子材料來說，他們在成型時的收縮率并不相同，所以就會影響到燒結管成型的收縮率。與此同時，各個原材料的結晶度和分子量也是不同的，哪怕是同一種材料，其結晶度不同，收縮率大小就不同，結晶度越小，收縮率也就越小;同一種材料的原料分子量越大，其收縮率越小。 2、燒結管成型工藝的影響 (1)成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小; (2)保持壓力增大，收縮率減小; (3)熔體溫度提高，收縮率有所降低; (4)模具溫度高，收縮率增大; (5)保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響燒結管收縮率; (6)模內(nèi)冷卻時間長，收縮率減小; (7)成型收縮大，后收縮小;后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。 3、燒結管模具的影響 (1)模具澆口尺寸大，收縮率減小; (2)垂直澆口方向收縮率減小，平行澆口方向收縮率增大; (3)遠離澆口比近澆口的收縮率小。 洛陽沐森新材料有限公司主要從事燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品，公司擁有研發(fā)和工程技術團隊，研發(fā)技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結管：http://www.3993132.com/
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2022.07.18
提高燒結管尺寸精度的辦法
提高燒結管尺寸精度的辦法 隨著工業(yè)除塵設備的不斷發(fā)展與應用，越來多的燒結管除塵器被用到一些特殊工業(yè)中，產(chǎn)品的需求量也隨之增加，但有很多的燒結板在生產(chǎn)過程中即使考慮到了原料的收縮率，在成型后仍然會出現(xiàn)尺寸偏差，那么，如何提高尺寸精度的方法呢? 1、保證穩(wěn)定的材料填充 如果材料的填充不均勻、設備溫度波動，就必定會造成一定程度的尺寸偏差，當對其進行一定的控制時，就能盡量的減少偏差，但這種情況又是不可避免的?？梢允褂萌垠w齒輪泵消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高燒結管成型的尺寸精度。 2、提高設備穩(wěn)定性 設備的穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)工藝條件，提高穩(wěn)定性能夠有效的控制燒結管尺寸偏差，所以在初次使用設備生產(chǎn)時，要按照設備廠家提供的技術說明進行操作，并在之后的使用中，做好維護和保養(yǎng)工作，避免不當操作造成的設備磨損，設備的磨損程度越小，性能就會越穩(wěn)定。 3、對模具進行改良 模具作為主要的燒結板成型工具，很多情況下尺寸偏差都是由模具缺陷造成的，所以想要提高燒結管的尺寸精度，就需要對模具進行改良，在使用新模具進行試生產(chǎn)后，要注意將有問題的地方重新進行修正。 文章內(nèi)容來源于燒結板：http://www.3993132.com/
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2022.07.14
塑燒板模具工作表面處理方式
塑燒板模具工作表面處理方式 在工業(yè)生產(chǎn)中，想要使廢氣排放達到要求，就必須使用優(yōu)質(zhì)的除塵設備，其中塑燒板除塵器作為一種新型的除塵設備，其濾芯燒結板因特殊的過濾性能，在除塵方面表現(xiàn)出色，但在塑燒板加工過程中，成型模具一旦出現(xiàn)問題，將直接影響燒結板及其除塵器的過濾性能，為此，小編在這里為大家整理了產(chǎn)品模具工作表面處理方式，希望能幫助大家在生產(chǎn)時有效控制其使用壽命及過濾性能。 通常情況下，鋁制材料的塑燒板模具被更多的使用，主要是應為鋁制模具的熱傳導性能比鋼材更好，但鋁制模具同樣要求工作表面具有相當?shù)谋砻婀鉂啥群凸鉂嵍?，所以在使用鋁制模具生產(chǎn)產(chǎn)品時，都會在其工作表面進行一定的處理工藝，這樣不僅可以滿足生產(chǎn)要求，還能延長模具的使用壽命、預防燒結板及模具的腐蝕和磨損。 為了提高燒結板模具的使用壽命及工作表面的光潔度，一般會建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝對其進行處理，常見的幾種涂層有：鎳-聚四氟乙烯涂層、氮化硼鎳涂層和非電鍍聶涂層，不論塑燒板選用哪種涂層，都能起到很好的防腐蝕作用。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.3993132.com/
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